Budowa maszyn przemysłowych to wieloetapowy proces, który składa się z 5 zasadniczych kroków: wykonanie projektu maszyny,produkcja podzespołów, montaż maszyny z elementów, programowanie maszyny oraz uruchomienie. Przeczytaj, jakie dokładnie czynności są wykonywane na każdym z etapów.
Jak przebiega projektowanie maszyn przemysłowych?
Projektowanie to pierwszy etap nie tylko budowy nowych maszyn, ale również modernizacji już istniejących. Firma wykonująca projekt w pierwszym kroku musi poznać oczekiwania klienta dotyczące możliwości i funkcjonalności maszyny. Na tej podstawie zespół inżynierów jest w stanie przygotować indywidualny plan, którego kluczowym elementem jest zastosowanie niezawodnych komponentów oraz wykorzystanie nowoczesnych rozwiązań technicznych. Dzięki wiedzy, doświadczeniu i staranności wykonany projekt konstrukcyjny i elektrotechniczny dają gwarancję bezpiecznej i ergonomicznej pracy maszyny.
Jak przebiega produkcja podzespołów?
Zlecając budowę konkretnej maszyny przemysłowej, warto zweryfikować, czy firma realizująca projekt dysponuje własną narzędziownią. Park maszynowy, który pozwala na produkcję podzespołów tworzących maszynę, to wielka zaleta. Dzięki temu produkcja poszczególnych elementów może być idealnie dopasowana do zapisów projektu. Wykorzystanie własnej narzędziowni do produkcji elementów znacząco skraca czas od projektu do uruchomienia maszyny.
Jak przebiega montaż maszyny?
Zlecając budowę maszyn, trzeba sprawdzić, czy wykonawca będzie także odpowiedzialny za montaż maszyny w miejscu, w którym ma ona pracować. Na tym etapie bardzo ważne jest doświadczenie oraz kreatywność całego zespołu. Dzięki temu nawet najbardziej wymagające zadania nie będą stanowić przeszkody. Montaż to jeden z kluczowych elementów, który decyduje o długim i niezawodnym funkcjonowaniu maszyny. Bez fachowego montażu nawet najlepszej jakości podzespoły nie będą funkcjonować zgodnie z oczekiwaniami.
Jak przebiega programowanie maszyny?
Prawidłowe działanie wykonanej i złożonej konstrukcji zależy od jej odpowiedniego zaprogramowania. Programowanie ma szczególnie duże znaczenie w przypadku linii produkcyjnych, na których jest wymagana idealna powtarzalność każdego kolejnego elementu. Warto zwrócić uwagę, że wielkość produkcji w poszczególnych zakładach praktycznie uniemożliwia wykrycie wszystkich nieprawidłowości. W takiej sytuacji precyzyjne działanie maszyny jest na wagę złota.
Jak przebiega uruchomienie maszyny?
Ostatnim etapem procesu produkcyjnego jest oczywiście uruchomienie wyprodukowanej maszyny. Bardzo istotna jest faza testów, która pozwala wykryć wszelkie nieprawidłowości lub elementy niezgodne z oczekiwaniami zleceniodawcy. Testy i kontrole pozwalają na dokonanie niezbędnych korekt oraz stanowią stempel potwierdzający wysoka jakość usług. Dzięki etapowi uruchomienia i testowania maszyny lub zespołu maszyn dużo łatwiej wychwycić wszelkie nieprawidłowości jeszcze przed wdrożeniem jej do właściwego procesu produkcyjnego w obrębie zakładu.
Przedstawiony proces produkcji maszyn doskonale charakteryzuje usługi oferowane przez firmę DS-Technic. Na stronie ds-technic.com znajduje się pełna oferta firmy, która specjalizuje się w automatyce przemysłowej. Firma DS-Technic powstała w 2011 roku i aktualnie dysponuje ponad 700 m2 powierzchni produkcyjnej oraz 300 m2 powierzchni projektowej. Pozwala to na realizację nawet najbardziej zaawansowanych projektów.
